高炉喷煤是现代高炉炼铁生产广泛采用的技术手段，也是影响企业节能和增产的直接因素。所以，一个符合自身喷煤量需求的现代化喷煤系统对于钢铁企业来说尤为重要。

7月15日，宝信集团承建的抚顺新钢铁有限责任公司炼铁厂整体喷煤新建工程项目(后简称“抚顺新钢铁喷煤项目”)联动试车投料生产一次成功。该项目内容包含筒仓上料系统、烟气炉系统、制粉系统和喷吹系统，以及燃气、热力、给排水、暖通、除尘、土建、电气和仪表自动化等配套辅助设施。项目建成投产后，将对目前五座高炉以及新建后的高炉进行喷煤，极大程度地降低生铁成本，助力抚顺新钢铁持续走智慧绿色之路。

抚顺新钢铁有限责任公司炼铁厂整体喷煤新建工程项目

抚顺新钢铁是世界500强企业建龙集团旗下的子公司，位于抚顺市望花区沈抚南线18号，处于冶金资源丰富、结构互补性强、技术关联度高的辽宁中部城市群的核心地带，是东北区域品种规格最全、产品质量最优、线上线下服务最完善的建筑用钢制造与服务的龙头企业。

抚顺新钢铁厂区全景图

“技术控”，引领喷煤新潮流

传统喷煤系统在自动化方面已经可以做到过程控制，但对于煤粉喷吹的稳定性以及过程计算的精准度并没有细致的要求，往往还需要人工干预，不断计算和适时调整，影响高炉炉况稳定。

宝信集团作为喷煤领域的“技术控”，在该项目中采用精益控制与一键喷吹，从设备控制、阀门调节、仪表监测与检测及现场管理等全方位智慧赋能，不但实现了生产上的精准把控，还为项目后期节省了大量的人力成本。在喷吹自动控制系统上，根据生产工艺将喷吹生产分为：泄压、装料、充压、等待、喷吹5个阶段，根据这5个阶段控制现场工艺阀门的开启和关闭，并对故障状态做出报警提示。同时，系统还允许操作人员在不关闭自动功能的情况下，将故障或选择的阀门从生产流程中退出。通过此功能，可以有效保证喷吹的高效性和稳定性。除此之外，自动喷吹系统可根据设定的采样频率，对整个控制系统进行实时调整，保证喷煤速度平稳，喷吹量均匀可靠。

宝信集团智能磨煤控制系统界面

“全能家”，可靠安全更贴心

安全性与可靠性在喷煤工程中是最重要的一环，抚顺新钢铁喷煤项目新建四座大型圆形筒仓，单体筒仓容量4000t，储煤量之大对原煤储存的安全系数、消防参数检测的准确性和消防灭火难度提出了更高、更严的要求。

中速磨煤机

宝信集团在该项目设计中充分考虑原煤煤粉易燃、易爆的问题，进一步提升了在安全监测装置、应急处理设施和相应消防设施的要求。

在保障筒仓安全运行方面，宝信集团将之设计为封闭式，并在顶部设有泄爆门，同时筒仓还设计了完善的温度、一氧化碳、可燃气体、烟雾、料位等安全监测装置，并配置了消防系统和充氮、蒸汽等设施，全方位保证仓内高挥发份原煤安全可靠;在中速磨装置的设计中，采用了无死角的风箱和进风口设计，防止磨机进口积煤，同时设置全方位的充氮系统，为高挥发烟煤的安全制粉打下基础;而在布袋内部则采用防死角设计，在布袋椎体配置防堵激振器、料位计及多个充氮点位，防止布袋灰斗长时间积煤引起煤粉自燃，从而保证布袋收尘器在高挥发份烟煤的条件下安全运行。

抚顺新钢铁喷煤项目的建成与试车成功不仅在当地起到了示范性工程的作用，同时也直接体现出宝信集团以设计和工艺技术为引领的T-EPC 模式的优势，进一步提升了宝信集团在喷煤工程建设行业中的的品牌知名度和技术话语权。

深耕冶金行业二十余年来，宝信集团冶金事业部专注于铁前工序，先后设计和建设了喷煤、烧结球团、石灰窑等行业代表性案例近百项，先后建设了山西高义钢铁、皋兰兰鑫钢铁、盐城联鑫钢铁等诸多行业示范性项目。以专谋强，技术至上，宝信集团在不断拓宽行业蓝海的同时培养出一批又一批行业专家人才。与此同时，宝信集团冶金工程设计公司副总工程师马政峰所主导创建的《老马高炉喷煤演义》微信公众号作为线上喷煤技术权威平台，也始终为行业技术人员提供着专业的技术经验，不断推动着行业的发展与前行。